《V带传动整体设计大作业》
一、作业背景
V带传动是机械传动中的一种常见形式，具有结构简单、安装方便、运行平稳、维护成本低等优点。本大作业旨在让学生通过设计一个V带传动系统，掌握V带传动的基本原理、设计方法及注意事项，培养学生的实际工程应用能力。
二、作业目标
理解V带传动的原理及特点；
掌握V带传动的设计方法；
学会使用相关设计软件进行V带传动设计；
培养学生的实际工程应用能力。
三、作业内容
设计任务
设计一个V带传动系统，用于驱动一台小型电机，电机参数如下：
电机功率：P = 2.2 kW
电机转速：n1 = 1440 r/min
电机轴径：d1 = 25 mm
电机轴伸长度：L1 = 100 mm
设计要求
（1）确定V带的型号、长度、宽度及厚度；
（2）计算V带传动的中心距、包角、预紧力及传动比；
（3）绘制V带传动装置的装配图及零件图；
（4）编写设计说明书，内容包括设计原理、设计过程、设计结果及注意事项。
四、作业步骤
确定V带型号
根据电机功率和转速，查阅V带选型表，确定V带型号。本例中，选用SPZ型V带。
计算V带长度
根据V带型号和电机轴径，查阅V带长度计算公式，计算V带长度。本例中，计算得到V带长度为L = 1000 mm。
计算V带宽度
根据V带型号和电机功率，查阅V带宽度计算公式，计算V带宽度。本例中，计算得到V带宽度为b = 16 mm。
计算V带厚度
根据V带型号，查阅V带厚度标准，确定V带厚度。本例中，V带厚度为h = 5 mm。
计算V带传动的中心距
根据V带长度和电机轴径，计算V带传动的中心距。本例中，计算得到中心距a = 200 mm。
计算V带传动的包角
根据V带传动的中心距和电机轴径，计算V带传动的包角。本例中，计算得到包角α = 120°。
计算V带传动的预紧力
根据V带型号、宽度、厚度和中心距，计算V带传动的预紧力。本例中，计算得到预紧力F = 100 N。
计算V带传动的传动比
根据电机转速和V带传动的包角，计算V带传动的传动比。本例中，计算得到传动比i = 2。
绘制V带传动装置的装配图及零件图
根据设计结果，绘制V带传动装置的装配图及零件图。主要包括电机、V带轮、V带、轴承、支架等部件。
编写设计说明书
编写设计说明书，内容包括设计原理、设计过程、设计结果及注意事项。以下为设计说明书的主要内容：
（1）设计原理
V带传动是利用V带的楔形截面与带轮之间的摩擦力传递动力的一种传动方式。其主要特点是结构简单、安装方便、运行平稳、维护成本低。
（2）设计过程
本设计过程主要包括以下步骤：
1）确定V带型号；
2）计算V带长度；
3）计算V带宽度；
4）计算V带厚度；
5）计算V带传动的中心距；
6）计算V带传动的包角；
7）计算V带传动的预紧力；
8）计算V带传动的传动比；
9）绘制V带传动装置的装配图及零件图。
（3）设计结果
本设计结果如下：
1）V带型号：SPZ；
2）V带长度：1000 mm；
3）V带宽度：16 mm；
4）V带厚度：5 mm；
5）V带传动的中心距：200 mm；
6）V带传动的包角：120°；
7）V带传动的预紧力：100 N；
8）V带传动的传动比：2。
（4）注意事项
1）在设计过程中，要确保V带型号、长度、宽度、厚度等参数符合实际需求；
2）在绘制装配图及零件图时，要注意尺寸标注的准确性和完整性；
3）在安装V带时，要确保预紧力适中，避免过紧或过松；
4）定期检查V带的磨损情况，及时更换损坏的V带；
5）保持V带传动装置的清洁，避免油污、灰尘等影响传动效果。
五、作业评价
评价标准
（1）设计说明书：内容完整、条理清晰、论述合理；
（2）装配图及零件图：尺寸标注准确、图面整洁、符合制图规范；
（3）设计结果：符合实际需求、参数合理、具有工程应用价值。
评价方法
（1）教师评价：根据作业完成情况，给予评分；
（2）学生互评：组织学生相互评价，提高学生的参与度和积极性；
（3）综合评价：结合教师评价和学生互评，给出最终成绩。
六、作业总结
通过本大作业的设计与实施，使学生掌握了V带传动的原理、设计方法及注意事项，提高了学生的实际工程应用能力。同时，培养了学生的团队协作精神、创新意识和动手能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。