杨柳松另类的7字型加工中心结构设计，有点画蛇添足-机械公社圈

杨柳松 简介

传统数控机床的主轴机构如图 1 所示 ：立柱 1 是“I”型立柱，垂直安装于底座 2 之 上，立柱 1 一侧的导轨采用硬方轨或线性滑轨。主轴箱 3 的头部采用一种水平箱体结构，为 “-”型，悬挂于立柱 1 的导轨上。主轴箱 3 的中心距离立柱面 4，因为行程的需要，必须要有 一个大于 Y 轴行程的距离，微机械公社圈 这一距离产生的力矩导致传统数控机床的主轴水平箱体会有个 缺陷，即静止或轻切削时，主轴端会略微下垂，而钻削或重切削时由于作用力的增大，主轴 端会略微上抬。

而在左右方向的切削过程中也会产生变形，上述变形或位移量虽然很轻微， 但是对于高精度产品的加工来说却是致命的。

优点
采用“7”型结构，使立柱的整体刚性得到提高，立柱的 横向部端部的导轨前移至工作台中心，工作时不会产生力矩，永远不会有下垂或上抬的顾 虑，更容易实现高速加工、高精度加工。主轴箱为四条导轨设计，提高刚性。另类的7字型加工中心结构设计

设在底座 5 上的立柱 6，立柱 6 为“7” 型形状，具有竖直部 7 和横向部 8，竖直部 7 和横向部 8 为一整体结构，竖直部 7 固定在底座 5 上，横向部 8 延伸至工作台 9 中心位置上方，横向部 8 端部侧面设有导 轨滑块安装面，主轴箱 10 安装四条滑轨。主轴箱 10 为直立箱型。横向部 8 端部顶端设有 加强块 11。立柱 6 的竖直部 7 中下部还可以设置成向外侧折弯的折弯部，用以加 强整个结构的稳定性能。将立柱 6 的横向部 8 前移至工作台 9 中心，主轴箱 10 为直 立、上下运行，主轴箱 10 主轴中心与导轨基本没有距离，不产生力矩，永远不会有下垂或上 抬的顾虑，从而让采用新型机构的数控机床更容易实现高刚性、高速加工、高精度加工的突 破。采用新型铸造技术，将传统型的立柱上的导轨面前移至工作台 9 中心位 置，充分发挥铸件本身的刚性，将传统数控机床的主轴箱自身的力矩彻底消除，原水平悬挂 式主轴箱改进为直立箱型，导轨可以使用硬方轨或线性滑轨，由悬挂式变成了整体铸件夹 持，大大提高了主轴箱的刚性，增加了机床的稳定性。直接设计成龙门结构不更好吗？
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